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Responsibility 1: Mantener procesos para que la calidad y los estándares de calidad de salida se cumplan o superen
• Activity 1.1: Analizar fallas y proponer mejoras en el proceso* - *Detalle: *Realizar análisis de causa raíz (ej. 5 Whys, Ishikawa) en fallas recurrentes. - *Métrica: *Reducción del 10% en tiempos de paro por fallas en 3 meses. - *Herramientas: *DMAIC, PDCA, informes de no conformidades.
• Activity 1.2: Reducir Scrap y tiempo muerto de máquinas* - *Detalle: *Implementar controles preventivos (ej. ajuste de parámetros, calibración). - *Métrica: *Disminuir scrap en un 15% trimestral. - *Ejemplo: *Uso de Pareto para identificar causas principales de scrap.
• Activity 1.3: Estructurar procesos más robustos* - *Detalle: *Documentar mejoras en WI (Work Instructions) y capacitar operadores. - *Métrica: *0 reclamos por calidad relacionados con errores de proceso.
• Activity 1.4: Verificación de características críticas* - *Detalle: *Checklist diario con auditorías aleatorias. Escalar a Ingeniería y/o supervisor si hay desviaciones. - *Herramienta: *Control estadístico de proceso (SPC).
• Activity 1.5: Monitoreo de parámetros de máquinas* - *Detalle: *Validar temperatura, presión, ciclos vs. Estándares; cumplir con check list de cambio de molde, inicio de turno y todas las verificaciones necesarias para el proceso - *Ejemplo: *Registro en hojas de verificación por turno.
• Activity 1.6: Revisión de secuencias en robots* - *Detalle: *Colaborar con automatización para optimizar movimientos y/o rutinas. - *Métrica: *Reducción del 5% en ciclos innecesarios.

• Activity 1.7: Monitoreo del Dasip al 100% en cada uno de los procesos* - *Detalle: *Asegurar que parámetros (ej. Presión, tiempo de ciclo, flujo de agua, flujo de material) cumplan con Critipares. - *Herramienta: *Software de monitoreo en tiempo real.
• Activity 1.8: Soporte cambio de moldes /productos SMED* - *Detalle: *El técnico de procesos asignado en la sopladora en la cual se realizará cambio de molde o modelo deberá dar soporte y apoyo al 100% al equipo de SMED para asegurar un cambio rápido y eficiente. Responsibility 2: Mantener los procesos, equipo y operaciones solucionando problemas en fallas relacionadas con el equipo y haciendo correcciones necesarias
• Activity 2.1: Soporte en mantenimiento (TPM niveles 3-4)* - *Detalle: *Lubricación, alineación, ajuste de componentes críticos. - *Métrica: *95% de cumplimiento en cronograma TPM en FIORI.
• Activity 2.2: Instalación de equipo nuevo*
- *Detalle: *Validar FAT (Factory Acceptance Test) y capacitar equipos.
• Activity 2.3: Mantenimiento correctivo en BMMs* - *Ejemplo: *Reemplazo de sellos o sensores defectuosos en <2 hrs.
• Activity 2.4: Proyectos de mejora continua* - *Detalle: *Participar en Kaizens para reducir MTTR (Mean Time to Repair).
• Activity 2.5: Condiciones seguras de equipo* - *Detalle: *Inspecciones 5S y etiquetado de riesgos (LOTO). Responsibility 3: Cumplir con todas las políticas y procedimientos de la planta
• Activity 3.1: Cumplir con todas las reglas de trabajo, políticas y procedimientos
• Activity 3.2: Cumplir con todas las reglas y regulaciones de seguridad
• Activity 3.3: Entrenamiento POCES con evaluación práctica anual. 

Responsibility 4: Alineación a IATF 16949* - *Acción clave: *Auditorías internas mensuales en procesos críticos (ej. trazabilidad, MSA). Responsibility 5: Impacto en la calidad* - *Ejemplo: *Reportar desviaciones en tiempo real vía Andon. Responsibility 6: Requerimientos del cliente* - *Acción: *Revisar especificaciones en portal del cliente (ej. PPAPs aprobados). Responsibility 7: Esta posición tiene la autoridad y la responsabilidad de detener cualquier proceso que ponga en riesgo la seguridad o salud del personal, impactos significativos al medio ambiente, así como la calidad del producto que impacte a nuestros clientes, garantizando se cumplan los procedimientos que correspondan dentro del sistema de Calidad y del SAASS (Sistema de Administración Ambiental, Salud y Seguridad).
• Activity 7.1: Informar a algún miembro del departamento de calidad o un Supervisor de cualquier problema relacionado con Seguridad o Calidad
• Activity 7.1: *Protocolo de escalamiento en <15 mins a Calidad/Seguridad.
• *Documentación: *Reporte en sistema QMS (ej. No conformidad con acciones inmediatas).

*Nota:* Todas las actividades deben alinearse con KPIs como:
- *OEE (Overall Equipment Effectiveness)* para cambios de molde.
- *Cumplimiento de 5S* (evaluado con matriz de puntuación).
- *Tiempo medio entre fallos (MTBF)* en molde